測試參數(shù)符合NIOSH 42 CFR Part 84及GB/T 2626標準中測試方法要求。
測試材料:層狀熔噴濾料或過濾濾材;
測試方法:油霧法測試和鹽霧法測試;
測試參數(shù):過濾效率、過濾阻力等。
過濾效率:在規(guī)定檢測條件下,過濾元件濾除顆粒物的百分比;
油霧法檢測:以DEHS/PAO/DSP等油性或等價物做氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能;
鹽霧法檢測:以NaCl或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能的方法。
1.油霧法:
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級聯(lián)撞擊器篩分,將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。并到達濾料,濾料兩側安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數(shù)目監(jiān)測;整個測試過程以一定流量或風量進行。
2.鹽霧法:
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級聯(lián)撞擊器篩分,將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電,故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講,需對其進行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。
方法為:將產(chǎn)生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。并到達濾料,濾料兩側安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數(shù)目監(jiān)測;整個測試過程以一定流量或風量進行。
1.適用濾料:⑴ 玻璃纖維濾料;⑵PP濾料;⑶ 覆膜濾料等;
2.檢測粒徑檔別:0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0um;
3.流量范圍:0~150L/min;
4.檢測阻力范圍:0~1000Pa;
5.塵源:
⑴ 氣溶膠(DEHS)
數(shù)量中直徑:0.18um;
質(zhì)量中直徑:0.3um;
幾何偏差:小于1.8;
⑵ 鈉鹽(2%NaCl 溶液)
數(shù)量中直徑:0.075um;
質(zhì)量中直徑:0.26um;
幾何偏差:小于 1.6;
6.標準測試面積:100cm2;
7.電源:220V/50HZ;
8.系統(tǒng)功耗:<1500W;
9.外形尺寸:850mm╳770mm╳1624mm。
噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計、PLC 工控系統(tǒng)、風機、尾氣過濾、流量變送器、壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發(fā)生器、鹽霧氣溶膠發(fā)生器等;
鹽霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng):能產(chǎn)生符合標準粒度分布要求的鹽氣溶膠;
油霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng):能產(chǎn)生符合標準粒度分布要示的油氣溶膠;
鹽霧氣溶膠加熱系統(tǒng):產(chǎn)生鹽顆粒;
靜電路程系統(tǒng):用于中和鹽霧氣溶膠中靜電;
混合腔體:將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產(chǎn)生符合要求的鹽顆粒;
氣溶膠切換系統(tǒng):方便切換氣溶膠;
濾料夾具:用于夾持濾料或熔噴濾料;
壓差傳感器:用于測量濾料上游及下游壓差所用;
粒子計數(shù)器:用于測量濾料上游及下游顆粒數(shù)目用;
流量控制器:控制調(diào)節(jié)測量風量。
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